接治具和检测治具的区别是什么呢？

治具具又分焊接治具,检测治具两种,

焊接治具：用于机械加工,焊接加工,装配等工艺便于加工,满足精度的需要而设计的一种工装夹具；针对某种焊接产品而设计制作的,用于在焊接过程中固定(夹持)产品便于组装的专用工具。

检测治具：为检测使用,因为有些产品尺寸不便于测量,形状复杂,我们只好设计专门的检测块或者检测用的针对某一种产品的检具；为提高生产效率和控制产品质量而针对某种产品专门制作,用以检测产品尺寸的专用工具。

由于焊接结构和焊接工艺的特点,使焊接工件在治具上的定位,夹紧与机械加工的加工的夹具有所不同。因而给焊接夹具带来了如下特点：

1,由于焊接产品一般是由多个简单零件组装焊接而成的,而这些零件的在治具中的组装和定位必须按一定的顺序来进行,因此,治具的定位和夹紧必须是一个个能单独进行。

2,为减少或消除焊接变形,治具对某些单件必须做刚性的定位和夹紧

3,对于熔化焊的焊接治具工作时主要承受焊接应力,夹紧反力及单件重力。

4,部分焊接治具是焊接电源二次回路的一个组成部分,因此绝缘和导电是设计中必须注意的一个问题例如,在设计电阻焊夹具时,如绝缘不当,将会引起分流,使接头强度降低。

在选用和设计焊接治具时,由于产品和焊接工艺的不同,对夹具的要求也不尽相同。但是就大多数焊接治具而言,都具有一定共性:

1,治具应动作迅速,操作方便。

特别是手动治具操作位置应处在作业员最容易接近,最方便操作的位置,操作力不能过大,操作动作尽可能少。

2、治具应有足够的组装和焊接空间。

不能影响作业者操作和观察,不妨碍工件的装入和取出。所有的定位和夹紧机构应与焊道保持适当的距离,部分夹紧和定位须具备伸缩和转位功能。

3、夹紧必须能够自锁。

如气缸或其它装置即使在断气或停电的情况下也能保证夹紧的状表不会改变

4、夹紧可靠。

夹紧时不破坏工件的定位位置和几何形状。夹紧后既不使零件松动,又不使零件的夹紧力过大。理论上要求夹紧必须对应的支撑,但少数产品夹紧只要保证产品在焊接中不会移位,又不会变形也是可以的。

5、接近焊接部位的治具零部件应考虑避空和防止焊接飞溅带来损伤。

6、治具的部分零部件须具备一定刚性

能够保证磨损小,如定位销,定位孔,支撑PN等。

7、治具的定位和夹紧装置调试和更换方便

8、治具上的零部件尽可能采用已通用的标准。

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