华荣华电子是怎么选择测试探针的材料与镀层呢？

一、基础材料：根据各个零部件的性能要求选择基础材料。

黄铜：用于圆形针头形状和加工过的的针套。

钢：用于几乎所有的尖形针头形状，他具有高硬度和锋利度，因此可以确保良好的耐用性和可靠的连接性。

铍铜（铍铜合金）：是一种很好的电导体材料，铍含量较低，使用这种基础材料可以进行硬化处理，既能确保了能够对触点位置又能进行长期表现和耐用性方面的优化。

镍银与青铜：主要用于测试探针的针体和针套。这种材料的特点是具有较高的拉伸强度，非常适用于保持测试探针的长期表现，并使针套的加固卷边具有很好的弹性。

弹簧钢：高质量的弹簧钢用于制造弹簧，如果有高温和低温的要求，则使用高合金弹簧钢

二，涂层材料 ：可以使用硬金、化学镍和铑。按照功能性方面的观点选择涂层材料。

硬金：非常好的耐化学性，硬度 150–200 HV。特别是对污氧化具有很好的保护作用。

铑：较高的耐磨性，硬度  600–1000  HV；很脆。对针头耐磨性有特殊要求时使用。因为脆度太高，故此在弹簧力较高的时候不适用于穿透性强的针头形状。

化学镍：非常好的耐化学性，硬度 400–600 HV。可以预防污染物基于针头和边缘（成为“狗骨式”效应）。因为具有相对较高的韧性，故此特别适合用作针头的耐磨层，还适合用于穿透性强的针头形状。

金：专为测试探针研制的金合金，这种材料具有良好的耐化学性，硬度为 300 – 350 HV。用于未冲洗过的电路板测试用的穿透性针头形状。

无论采用哪种涂层材料，极低的详细的电阻值都能够保证搭接可靠性。